五金店的李师傅拿着一堆沾着油污的螺丝发愁：超声波清洗机看着满是科技感，到底咋一步步作业啊？别担心，不管是洗小零件还是精密器皿，从准备到收尾都有清晰步骤，跟着实际操作场景慢慢看，就能摸清它的 “工作套路”。

第一步先做 “准备功课”—— 选对清洗液 + 检查机器。可不是随便倒点水就行，得根据要洗的东西挑 “搭档”：洗五金零件上的油污，就用中性或弱碱性的工业清洗液，能把油污慢慢 “化” 开；洗实验室的玻璃烧杯，用中性的专用清洗剂，避免腐蚀杯壁；要是洗珠宝首饰这类精细物件，就得用温和的珠宝清洗液，防止划伤表面。选好后，还要看看超声波清洗机的槽体：有没有残留的脏东西，电源线接得牢不牢，排水阀关没关紧，像给机器 “做体检”，没问题才能往下走。李师傅洗螺丝时，就先把槽里的旧清洗液倒干净，用软布擦了擦槽壁，才敢准备新的清洗液。

第二步是 “配液 + 装槽”—— 浓度和液位要合适。清洗液不能太浓也不能太稀：浓了浪费，还可能在工件上留残留；稀了又洗不干净。比如李师傅按说明书上的比例，1 升水加了 50 毫升清洗液，搅拌均匀后倒进槽体里。液位也有讲究，得没过要洗的工件，还不能超过槽体的 “最高液位线”，不然机器运转时液体容易溅出来。有次实验室的小张洗试管，液位加少了，结果试管下半部分洗干净了，上半部分还是沾着污渍，后来补加了液体才解决问题。

第三步调参数 —— 功率和时间 “看物下菜”。不同工件要选不同的 “模式”：洗精密的电子元件，比如电路板，功率得调低些（一般 300-500W），时间短点（3-5 分钟），防止高频震动弄坏零件；洗油污重的零件，比如发动机螺丝，功率可以稍高（500-800W），时间长点（10-15 分钟），让油污有足够时间被 “冲” 掉。李师傅的螺丝沾了不少机油，他把功率调到 600W，时间设了 12 分钟，还特意把螺丝放进专用的网架里，避免零件直接贴在槽底，影响清洗效果。

第四步放工件 + 启动 —— 摆放有讲究，别 “挤热闹”。工件不能随便堆在槽里：比如洗多个小零件，要分开摆，别叠在一起，不然叠着的地方洗不到；洗细长的物件，比如金属管，要竖着装，让管内外都能接触到清洗液。李师傅把螺丝均匀铺在网架上，放进槽里后，按下启动键，机器开始 “嗡嗡” 运转 —— 这时候肉眼看不到的变化正在发生：清洗液里产生无数微小气泡，这些气泡在超声波作用下不断 “炸开”，像无数小刷子在工件表面 “刷” 污渍，连螺丝纹路里的油污都能被 “揪” 出来。

第五步清洗中观察 —— 别当 “甩手掌柜”。虽然机器自动运行，但也得时不时看一眼：比如有没有液体溅出来，工件有没有移位，要是发现零件歪了，得先关机器再调整。有次小张洗玻璃皿时，没注意到一个烧杯倒了，结果杯口磕在槽壁上，幸好及时发现没摔碎。一般清洗到一半时，还能看到液体里飘起细小的油污颗粒，这说明清洗液正在 “干活”，不用着急停机。

第六步收尾处理 —— 漂洗 + 烘干 + 清机器。机器停了之后，先把工件捞出来，别直接用，得用清水漂一遍，把残留的清洗液冲干净，不然干了之后会留印子。李师傅把洗好的螺丝放进清水里泡了 1 分钟，捞出来后用吹风机的冷风档吹干；实验室的玻璃器皿则会放进烘干箱里慢慢烘。最后还要清理机器：把槽里的脏清洗液倒掉，用清水冲干净槽体，擦干后盖上盖子，要是长期不用，还得把电源线收好不占地方。

其实超声波清洗机的作业流程，核心就是 “选对搭档、调好参数、做好收尾”。不用觉得它 “高科技” 就难操作，只要跟着步骤来，不管是小零件还是精细器皿，都能洗得干干净净。就像李师傅第一次操作后说的：“原来步骤这么清楚，下次洗零件再也不用手搓了！”